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基材处理:若基材为裸碳钢,需进行喷砂除锈至 Sa2.5 级,确保表面无锈蚀、毕节大方油污、毕节大方附近杂质;若基材为热镀锌件,需对镀锌层进行轻喷砂处理,涂层附着力。?防撞护栏 ② 底漆喷涂:采用高压无气喷涂机喷涂环氧富锌底漆,喷涂压力 15-20MPa,喷涂距离 30-50cm,确保涂层均匀,无流挂、毕节大方附近针孔缺陷;喷涂后在 25℃、毕节大方附近相对湿度≤75% 环境下固化 24 小时,确保底漆完全干燥。? ③ 中间漆喷涂(可选):若需增强防护效果,喷涂环氧云铁中间漆,喷涂压力 12-15MPa,涂层厚度 30-40μm,固化时间 12 小时(25℃)。? ④ 面漆喷涂:喷涂氟碳面漆,喷涂压力 15-18MPa,喷涂 2-3 遍,每遍间隔 6-8 小时,确保涂层总厚度达标;在 25℃环境下固化 7 天,形成完全固化的涂层。




钢管立柱:采用数控切管机切割,切口平整度偏差≤0.5mm,钻孔精度 ±0.2mm;? 混凝土立柱:采用模具浇筑,混凝土坍落度 120-140mm,养护时间≥28 天,强度达标后进行表面喷砂处理。?防撞护栏 防眩光板加工:? 裁剪与折弯:采用数控裁板机裁剪 PC 板,尺寸精度 ±1mm,折弯角度精度 ±0.5°;? 支架焊接:采用电阻焊,焊点直径≥5mm,焊接强度≥3kN,确保防眩光板不脱落。? (二)功能构件加工? 反光标识加工:铝合金基板裁剪后进行阳极氧化处理,再粘贴反光膜,边缘采用压边工艺,防止反光膜起翘;? 可开启式护栏门加工:门框采用 Φ32mm 钢管,门扇采用 Φ20mm 钢管焊接,铰链采用不锈钢材质,启闭寿命≥10000 次,锁紧装置采用防盗设计。



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③防撞护栏 锈层稳定化处理(可选):为加速致密锈层的形成,避免初期锈迹脱落污染环境,可对成品护栏进行锈层稳定化处理。将护栏浸入稳定化处理液(含磷酸盐、毕节大方本地铬酸盐、毕节大方有机胺等成分)中,温度 20-30℃,浸泡时间 30-60 分钟,取出后自然晾干,形成一层稳定化膜,引导锈层均匀生长。? ④ 安装与后期维护:安装时避免护栏长期积水浸泡,在立柱底部设置排水孔,确保雨水及时排出;安装后初期(1-2 年),锈层会逐渐形成,期间可能出现少量锈迹脱落,属正常现象,无需清理;后期无需额外涂装维护,仅需定期巡检,护栏表面的堆积物即可。



⑤ 质量检验:喷涂完成后,进行外观检验,确保涂层无流挂、毕节大方附近针孔、毕节大方同城气泡、毕节大方附近色差等缺陷;采用划格法检测涂层附着力(GB/T 9286-1998),附着力达 1 级标准;进行耐紫外线老化试验(GB/T 1865-2009),1000 小时后涂层无开裂、毕节大方附近剥落、毕节大方褪色现象。? (二)绿色环保型工艺?防撞护栏 耐候钢自修复锈层工艺? 工艺原理:选用耐候钢(Q450NQR1、毕节大方附近09CuPCrNi-A)作为基材,其合金成分中的铬、毕节大方附近镍、毕节大方附近铜等元素在自然环境(氧气、毕节大方当地水分、毕节大方当地二氧化碳)作用下,会逐渐形成一层致密的 α-FeOOH 锈层(厚度 50-100μm)。该锈层结构致密,孔隙率低,能有效阻挡氧气与水分向基材内部渗透,实现 “以锈防锈” 的自修复防护效果,无需额外涂装。




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